A temperatura ambiente, i fogli metallici o non metallici- vengono inseriti in uno stampo e viene esercitata pressione sul foglio utilizzando una pressa e uno stampo montati sulla pressa, provocando la separazione o la deformazione del foglio per formare la parte desiderata. Queste parti sono chiamate matrici per stampaggio. Uno stampo per stampaggio è costituito da una parte fissa e da una parte mobile. La parte fissa viene fissata al piano della pressa mediante pressori, bulloni, ecc.; la parte mobile è generalmente fissata alla slitta della pressa. I tipi di matrici per stampaggio includono matrici per tranciatura, matrici per imbutitura, matrici per piegatura, matrici per flangiatura e matrici per orlatura e sono ampiamente utilizzate in vari campi, tra cui quello automobilistico, dell'elettronica e dell'hardware quotidiano. Quando si producono matrici per stampaggio, l'analisi del processo deve essere condotta in base alle caratteristiche della forma, all'accuratezza dimensionale e ai requisiti di qualità della superficie del pezzo per determinare i processi di base; sulla base dei calcoli del processo, è necessario determinare il numero di processi e, per le parti disegnate, il numero di operazioni di disegno.
Classificazione per natura del processo:
UN. Matrici di tranciatura: Matrici che separano il materiale lungo linee di contorno chiuse o aperte. Gli esempi includono matrici di tranciatura, matrici di punzonatura, matrici di taglio, matrici a fessura, matrici di rifilatura e matrici di sezionamento.
B. Matrici di piegatura: matrici che piegano grezzi di lamiera o altri pezzi lungo una linea retta (linea di piegatura) per ottenere pezzi con angoli e forme specifici.
C. Stampi per trafilatura: stampi che trasformano grezzi di lamiera in parti cave aperte o modificano ulteriormente la forma e le dimensioni delle parti cave.
D. Matrici di formatura: matrici che replicano direttamente la forma del punzone e della matrice per formare un pezzo grezzo o semi-finito, mentre il materiale stesso subisce solo una deformazione plastica localizzata. Gli esempi includono matrici a rigonfiamento, matrici a strizione, matrici svasate, matrici per goffratura, matrici per flangiatura e matrici per sagomatura.
e. Matrici per rivettatura: matrici che utilizzano la forza esterna per collegare o sovrapporre le parti partecipanti in un ordine e modo specifico per formare un insieme.
Classificazione per combinazione di processi:
UN. Stampo a operazione singola-: uno stampo che completa solo un'operazione di stampaggio in un colpo della pressa.
B. Stampo composto: uno stampo con una sola stazione, che completa due o più operazioni di stampaggio contemporaneamente nella stessa stazione in un colpo della pressa.
C. Stampo progressivo (chiamato anche stampo continuo): uno stampo con due o più stazioni nella direzione di alimentazione del grezzo, che completa due o più operazioni di stampaggio in sequenza in stazioni diverse in un colpo della pressa.
D. Stampo di trasferimento: uno stampo che combina le caratteristiche dell'operazione singola-e degli stampi progressivi. Utilizzando un sistema di trasferimento robotizzato, consente un rapido trasferimento dei prodotti all'interno dello stampo, migliorando significativamente l'efficienza produttiva, riducendo i costi di produzione, risparmiando sui costi dei materiali e garantendo una qualità stabile e affidabile.
Classificazione per metodo di lavorazione del prodotto
In base alle diverse modalità di lavorazione del prodotto, gli stampi possono essere classificati in cinque categorie principali: stampi di punzonatura e tranciatura, stampi di piegatura, stampi di imbutitura, stampi di formatura e stampi di compressione.
UN. Stampi per punzonatura e tranciatura: questi stampi funzionano mediante tranciatura. I tipi comuni includono matrici di tranciatura, matrici di tranciatura, matrici di punzonatura, matrici di rifilatura, matrici di formatura bordi, matrici di imbutitura di fori e matrici di taglio.
B. Stampi di piegatura: questi stampi piegano i pezzi grezzi piatti in una forma angolata. A seconda della forma, della precisione e del volume di produzione del pezzo, esistono vari tipi di stampi, come matrici di piegatura ordinarie, matrici di piegatura a camme, matrici per orlatura, matrici di piegatura ad arco, matrici di piegatura a fessura e matrici di torsione.
C. Stampi per trafilatura: le matrici per trafilatura vengono utilizzate per formare pezzi grezzi piatti in contenitori senza giunture con fondo.
D. Stampi per formatura: questi stampi utilizzano vari metodi di deformazione locale per modificare la forma del pezzo grezzo. I tipi includono matrici per punzonatura, matrici per orlatura, matrici per rastremazione, matrici per formatura flangia forata e matrici per formatura flangia arrotondata.
e. Stampo di compressione: utilizza una forte pressione per deformare il pezzo grezzo di metallo nella forma desiderata. I tipi includono matrice di estrusione, matrice di goffratura, matrice di stampaggio e matrice-di pressatura finale.
